公司動(dòng)態(tài) 行業(yè)動(dòng)態(tài) 常見(jiàn)問(wèn)題 技術(shù)應用

世衛:證據顯示新冠起源動(dòng)物 病毒溯源以科學(xué)為依據

時(shí)間:2020-06-30 瀏覽:人

減少側蝕和突沿,提高蝕刻系數

側蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長(cháng),(或者使用老式的左右搖擺蝕刻機)側蝕越嚴重。側蝕嚴重影響印制導線(xiàn)的精度,嚴重側蝕將使制作精細導線(xiàn)成為不可能。當側蝕和突沿降低時(shí),蝕刻系數就升高,高的蝕刻系數表示有保持細導線(xiàn)的能力,使蝕刻后的導線(xiàn)接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無(wú)論是錫-鉛合金,錫,錫-鎳合金或鎳,突沿過(guò)度都會(huì )造成導線(xiàn)短路。因為突沿容易斷裂下來(lái),在導線(xiàn)的兩點(diǎn)之間形成電的橋接。

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提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性

在連續的板子蝕刻中,蝕刻速率越一致,越能獲得均勻蝕刻的板子。要達到這一要求,必須保證蝕刻液在蝕刻的全過(guò)程始終保持在佳的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數能自動(dòng)控制的工藝和設備。通過(guò)控制溶銅量,PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的均勻性(噴淋系統或噴嘴以及噴嘴的擺動(dòng))等來(lái)實(shí)現。

提高整個(gè)板子表面蝕刻速率的均勻性

板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過(guò)程中,上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來(lái)說(shuō),下板面的蝕刻速率高于上板面。因為上板面有溶液的堆積,減弱了蝕刻反應的進(jìn)行??梢酝ㄟ^(guò)調整上下噴嘴的噴啉壓力來(lái)解決上下板面蝕刻不均的現象。蝕刻印制板的一個(gè)普遍問(wèn)題是在相同時(shí)間里使全部板面都蝕刻干凈是很難做到的,板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統并使噴嘴擺動(dòng)是一個(gè)有效的措施。更進(jìn)一步的改善可以通過(guò)使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同,板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法,達到整個(gè)板面的蝕刻均勻性

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